不銹鋼管使用工地上如何進行鋼管的內外清洗

一般來說，不銹(xiu)鋼管表(biao)(biao)面總是含有金(jin)屬氧化(hua)物(wu)(wu)、油(you)脂、灰塵(chen)、渣等(deng)各種雜(za)物(wu)(wu)；熱處理后的不銹(xiu)鋼管表(biao)(biao)面有氧化(hua)皮。這些雜(za)物(wu)(wu)存在于表(biao)(biao)面，影(ying)響(xiang)油(you)漆層與不銹(xiu)鋼管表(biao)(biao)面的結合。因此(ci)，這些雜(za)物(wu)(wu)應(ying)在刷油(you)前(qian)去除(chu)。

    除銹(xiu) 不銹(xiu)鋼管表面油污(wu)較(jiao)多(duo)時(shi)，可用汽油或5%熱鈉(na)溶液清洗，干燥后除銹(xiu)。

    (1)人工除銹:不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)表面浮銹較(jiao)厚時，用(yong)手(shou)錘輕(qing)輕(qing)敲掉(diao)厚銹。如果銹蝕不(bu)(bu)厚，可以用(yong)鋼(gang)(gang)(gang)絲刷和鋼(gang)(gang)(gang)絲布擦拭表面，直到不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的本色暴露出來，然后用(yong)棉紗擦拭。

    去除不銹鋼管內(nei)壁銹蝕時，常用(yong)圓鋼絲(si)刷(shua)。大管徑(jing)管可由(you)多個圓鋼刷(shua)組(zu)裝，兩端用(yong)鐵絲(si)擰緊，在管腔內(nei)來回(hui)刷(shua)，直至金屬顏(yan)色暴(bao)露，然后(hou)用(yong)棉紗(sha)刷(shua)干凈。

    (2)機械除銹(xiu)(xiu)(xiu):將需(xu)要除銹(xiu)(xiu)(xiu)的(de)管道放在專用(yong)架(jia)子(zi)上，用(yong)外圓除銹(xiu)(xiu)(xiu)機和軟軸內圓除銹(xiu)(xiu)(xiu)機除銹(xiu)(xiu)(xiu)。

    (3)噴(pen)砂(sha):可去除(chu)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)表面的(de)銹蝕、氧化皮、舊漆層等污垢(gou)。噴(pen)砂(sha)后，不(bu)銹鋼(gang)管(guan)表面變(bian)得粗糙(cao)均勻，可增(zeng)強(qiang)漆層對(dui)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)表面的(de)附著(zhu)力。因此，噴(pen)砂(sha)廣泛應用于(yu)實際施(shi)工中。

    噴(pen)砂是(shi)用(yong)壓縮(suo)空氣將石英(ying)砂通過噴(pen)嘴噴(pen)射到預(yu)先干燥的(de)不銹鋼管表(biao)面，用(yong)砂強(qiang)烈撞擊金屬表(biao)面，去除銹蝕、氧化皮等雜物。噴(pen)砂過程(cheng)如圖所示10-1所示。

   3.5~5kg/cm2合適。吸(xi)砂管插入砂斗前應鋸一(yi)小口，使空(kong)氣(qi)進入，便于(yu)吸(xi)砂。砂粒應清潔(jie)，不得有鋸末(mo)、石頭(tou)等雜物。粒徑在1~2mm之間，使用(yong)前應油炸(zha)干燥。噴(pen)砂前，檢查所有設備(bei)是否(fou)良(liang)好，閥門附件應靈活打開和關閉。當壓(ya)縮空(kong)氣(qi)壓(ya)力達到時3.5~5kg/cm2時，砂粒被吸(xi)出噴(pen)射，噴(pen)砂方向盡(jin)量與(yu)風向順流，噴(pen)嘴與(yu)不銹(xiu)鋼管表(biao)面(mian)成70。夾角，距金屬表(biao)面(mian)約10~15cm。

    噴砂處理(li)的優點是操作簡單，質量(liang)(liang)好，生產(chan)效率高。缺點是產(chan)生大(da)量(liang)(liang)灰塵，應與其他(ta)車間適當分離，操作人員應佩戴風(feng)鏡、口罩等防(fang)護設備。

    酸(suan)(suan)洗  不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)表面銹(xiu)蝕(shi)和氧化物常用酸(suan)(suan)溶液(ye)腐蝕(shi)去除(chu)，故稱酸(suan)(suan)洗。鋼(gang)的(de)酸(suan)(suan)洗一般可(ke)以是酸(suan)(suan)酸(suan)(suan)洗。酸(suan)(suan)洗常用于銅(tong)、銅(tong)合金(jin)和一些(xie)有色金(jin)屬。

    酸(suan)洗(xi)的(de)(de)原(yuan)理是(shi)，當氧化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)與酸(suan)接觸時，氧化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)溶解(jie)，金屬鐵(tie)(tie)部(bu)分溶解(jie)并沉(chen)淀氫。由于鐵(tie)(tie)的(de)(de)溶解(jie)，氫的(de)(de)強(qiang)烈沉(chen)淀對(dui)去(qu)除氧化(hua)(hua)物(wu)起(qi)著相當大的(de)(de)作(zuo)用(yong)。氫可以(yi)促進酸(suan)洗(xi)，一方面(mian)是(shi)化(hua)(hua)學作(zuo)用(yong)Fe3O4和Fe2O3還原(yuan)為FeO（或Fe）；另(ling)一方面(mian)是(shi)機械作(zuo)用(yong)，氫氣泡把尚(shang)未(wei)溶解(jie)但已(yi)相當疏(shu)松的(de)(de)氧化(hua)(hua)物(wu)鼓掉，其(qi)中(zhong)以(yi)機械作(zuo)用(yong)為主。

    酸(suan)洗的速度取決(jue)于氧化物的組成、酸(suan)的類(lei)型、酸(suan)的濃度和溫度。

     酸濃(nong)度(du)的升(sheng)高(gao)可(ke)以(yi)加速(su)酸洗(xi)。然而，高(gao)酸濃(nong)度(du)容(rong)易(yi)產生過度(du)侵蝕（即過度(du)金屬(shu)溶(rong)解）。此外，當濃(nong)度(du)超(chao)過25%時(shi)，酸洗(xi)速(su)度(du)會下降，因此實際使用酸濃(nong)度(du)不(bu)超(chao)過20%。

    溫度(du)升高(gao)，酸(suan)洗速度(du)可大大提高(gao)，見(jian)表10-1。在實際操作(zuo)中，酸(suan)的(de)溫度(du)不高(gao)于30~40℃，酸(suan)的(de)溫度(du)不高(gao)于50~60℃。

    現場施工常用酸，因為酸的價格比酸便宜(yi)。

     酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)方法：先(xian)將(jiang)水(shui)(shui)注(zhu)(zhu)入(ru)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)罐，然后(hou)用(yong)細流(liu)慢慢注(zhu)(zhu)入(ru)水(shui)(shui)（加水(shui)(shui)前不得(de)加入(ru)酸(suan)(suan)，容易造成(cheng)爆炸傷害），并(bing)不斷攪拌。當加熱(re)(re)到適當的溫度時(shi)(shi)，將(jiang)不銹鋼管(guan)放(fang)入(ru)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)罐中(zhong)(zhong)。適當掌握酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)(shi)間(jian)，避免(mian)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)不干凈或過度腐蝕。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)后(hou)，立即(ji)將(jiang)管(guan)道(dao)放(fang)入(ru)中(zhong)(zhong)和(he)罐中(zhong)(zhong)，用(yong)稀(xi)堿液（氫氧化(hua)鈉或碳(tan)酸(suan)(suan)鈉稀(xi)溶(rong)液）中(zhong)(zhong)和(he)。然后(hou)將(jiang)管(guan)道(dao)放(fang)入(ru)熱(re)(re)水(shui)(shui)罐中(zhong)(zhong)，用(yong)熱(re)(re)水(shui)(shui)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)，使(shi)其完(wan)全中(zhong)(zhong)性，清(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)后(hou)干燥(zao)。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、堿洗(xi)(xi)(xi)(xi)、熱(re)(re)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)、干燥(zao)、油漆等(deng)操作應(ying)連續進行，以(yi)免(mian)繼續生銹。

    如(ru)果只要求(qiu)不銹鋼管內(nei)壁清洗，可(ke)將(jiang)調(diao)整(zheng)后(hou)的酸溶液(ye)倒(dao)(dao)(dao)入管內(nei)，達到(dao)規(gui)定(ding)時間(jian)后(hou)倒(dao)(dao)(dao)出(chu)，立即倒(dao)(dao)(dao)入中(zhong)和(he)液(ye)，中(zhong)和(he)后(hou)倒(dao)(dao)(dao)出(chu)，用清水(shui)沖(chong)洗干燥(zao)。

酸(suan)洗(xi)現場(chang)應(ying)通風良(liang)好，操(cao)作人(ren)(ren)員應(ying)佩(pei)戴防護用品。由(you)于酸(suan)溶(rong)液(ye)對人(ren)(ren)體(ti)和衣服(fu)有很(hen)強的腐蝕作用，在酸(suan)洗(xi)操(cao)作過程中應(ying)嚴格注(zhu)意佩(pei)戴耐酸(suan)手(shou)套、圍(wei)裙和腳蓋，防止(zhi)酸(suan)濺損傷人(ren)(ren)體(ti)，造(zao)成(cheng)事(shi)故。