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由于奧氏體不銹鋼管沒有相變點,為了提高18-8不銹鋼管的性能,18-8不銹鋼管或(huo)防止彎頭(tou)在使用(yong)過程中開裂。通常(chang)(chang)采用(yong)幾種熱(re)處(chu)(chu)理方法(fa)來達到加工硬(ying)化軟化和(he)最佳耐(nai)蝕(shi)性,常(chang)(chang)用(yong)的熱(re)處(chu)(chu)理方法(fa)包(bao)括固溶熱(re)處(chu)(chu)理、穩(wen)定化熱(re)處(chu)(chu)理、去應力(li)熱(re)處(chu)(chu)理和(he)去除。相熱(re)處(chu)(chu)理。
固溶熱處理
18-8 型在(zai)緩(huan)冷(leng)過程中在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)中析出(chu)(Cr, Fe) 23C6 碳(tan)化物,并將奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉化為(wei)(wei)(wei)鐵素(su)體(ti)(ti)。當緩(huan)慢冷(leng)卻(que)至室溫時,得(de)到[A+F+(Cr,Fe)23C6]混合組(zu)(zu)織,而不是單(dan)相奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)織。顯(xian)然(ran),耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)降低。為(wei)(wei)(wei)了使18-8截面鋼(gang)(gang)具有最佳的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing),必(bi)須設(she)法獲得(de)單(dan)相奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)織。在(zai)生產(chan)過程中,18-8不銹鋼(gang)(gang)管經常要(yao)進行所(suo)謂的(de)固(gu)溶(rong)熱(re)處理(li)(li)。即(ji)加熱(re)到1050~1150后,使所(suo)有碳(tan)化物溶(rong)解在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)中,為(wei)(wei)(wei)防(fang)止奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)在(zai)冷(leng)卻(que)過程中析出(chu)或相變,用水淬火防(fang)止這種處理(li)(li),然(ran)后放置在(zai)室溫下。獲得(de)單(dan)相奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)結構(gou)。固(gu)溶(rong)熱(re)處理(li)(li)后,18-8奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)(gang)管強(qiang)度(du)很低,但塑性(xing)(xing)很高(gao)。在(zai)實際應用中,18-8鋼(gang)(gang)的(de)固(gu)溶(rong)熱(re)處理(li)(li)溫度(du)不宜(yi)過高(gao),以(yi)免鋼(gang)(gang)中鐵素(su)體(ti)(ti)析出(chu),高(gao)溫導致(zhi)鋼(gang)(gang)晶粒(li)粗(cu)化;另一方面,固(gu)溶(rong)熱(re)處理(li)(li)會造(zao)成溫度(du)升(sheng)高(gao)固(gu)溶(rong)熱(re)處理(li)(li)溫度(du)過高(gao)會升(sheng)高(gao)鋼(gang)(gang)對晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)敏(min)感性(xing)(xing)。
穩定
18-8型不銹鋼管用鈦(tai)做穩定(ding)(ding)(ding)(ding)處(chu)(chu)理(li)。 18-8鋼和(he)鈦(tai)等合(he)(he)金用于(yu)防止晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi),但必(bi)須(xu)穩定(ding)(ding)(ding)(ding)功能以確保(bao)這(zhe)一點。因此,旨在(zai)通過(guo)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處(chu)(chu)理(li)后的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)(ding)(ding)化(hua)處(chu)(chu)理(li),徹底消除晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。穩定(ding)(ding)(ding)(ding)化(hua)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度必(bi)須(xu)高于(yu)(Cr,Fe)23C6完(wan)全(quan)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度,低于(yu)碳化(hua)鈦(tai)完(wan)全(quan)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度,使(Cr,Fe)23C6完(wan)全(quan)溶(rong)(rong)(rong)解(jie),而(er)部分(fen)保(bao)留碳化(hua)鈦(tai)。隨后的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)速度應緩慢,以便將冷卻(que)過(guo)程中加(jia)熱(re)并溶(rong)(rong)(rong)解(jie)在(zai)奧氏體中的(de)(de)(de)(de)碳化(hua)鈦(tai)部分(fen)完(wan)全(quan)提取出來。這(zhe)樣,幾乎所(suo)有的(de)(de)(de)(de)碳都穩定(ding)(ding)(ding)(ding)在(zai)碳化(hua)鈦(tai)中,并且(qie)(Cr,Fe)23C6 不會再沉淀,增(zeng)加(jia)了(le)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)體中的(de)(de)(de)(de)鉻含量。穩定(ding)(ding)(ding)(ding)化(hua)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度應合(he)(he)理(li)選擇,以達到最(zui)佳(jia)的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)(ding)(ding)化(hua)效(xiao)果,目前(qian)普遍(bian)采(cai)用的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢是采(cai)用較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度和(he)較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)時間。
減輕壓力
減壓療法有(you)兩種使(shi)用方式。一是去除鋼材(cai)冷加(jia)工(gong)(gong)后的(de)內(nei)應力,大大提高(gao)鋼材(cai)的(de)屈服強度和(he)疲勞(lao)強度,而延(yan)伸率沒有(you)明顯變化(hua)。另一方面,冷加(jia)工(gong)(gong)或焊接(jie)的(de)18-8型不(bu)銹鋼存在(zai)殘(can)余應力,如果存在(zai)殘(can)余應力,會引起應力腐蝕、性能(neng)下降和(he)設備(bei)過早(zao)失效(xiao)。通常加(jia)熱到300-350C以消除冷加(jia)工(gong)(gong)殘(can)余應力。
去除相的熱處理
在18-8不(bu)銹鋼管中(zhong),在鑄造(zao)、焊接(jie)和熱(re)處(chu)理過程中(zhong)可能(neng)會出現相(xiang),從(cong)而降(jiang)低鋼的(de)(de)塑(su)性(xing)。 相(xiang)引起(qi)的(de)(de)脆性(xing)通(tong)常通(tong)過820C以上(shang)的(de)(de)焊后處(chu)理或固溶(rong)熱(re)處(chu)理來消除。鋼的(de)(de)成分不(bu)同(tong)(tong),相(xiang)溶(rong)解(jie)在鐵素體中(zhong)的(de)(de)溫度上(shang)限也不(bu)同(tong)(tong)。因此,在工程實踐中(zhong),去除相(xiang)的(de)(de)熱(re)處(chu)理溫度難(nan)以確定(ding),通(tong)常通(tong)過實驗(yan)確定(ding)。