不銹鋼管道的表面損傷失效有三種類型：磨損、腐蝕和表面疲勞

在不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)工作過程中，由于機械和(he)(he)/或化學作用(yong)，鋼管(guan)(guan)表(biao)面及(ji)其附近的(de)(de)材料可能會嚴重損(sun)壞，從而無法工作。這種(zhong)(zhong)基本(ben)上局限于表(biao)層的(de)(de)失(shi)效模式稱為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)表(biao)面損(sun)傷失(shi)效。表(biao)面損(sun)傷破壞是一種(zhong)(zhong)非常(chang)復雜的(de)(de)現象，類型很多(duo)，大致可以分為(wei)三類。即磨(mo)損(sun)失(shi)效、腐蝕失(shi)效和(he)(he)表(biao)面疲勞失(shi)效。

1.磨損故障

不銹鋼管的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)主要是一(yi)種失(shi)效(xiao)模(mo)式，在這種模(mo)式下(xia)，在機(ji)械力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)，相對運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)(de)接觸表(biao)面上的(de)(de)(de)(de)材料(liao)以細小(xiao)灰(hui)塵的(de)(de)(de)(de)形(xing)式逐漸變鈍(dun)，從(cong)而使零件或工(gong)具的(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸不斷變小(xiao)。例(li)如，切削工(gong)具的(de)(de)(de)(de)鈍(dun)化和滑動(dong)軸承支撐處軸頸尺(chi)寸的(de)(de)(de)(de)減(jian)小(xiao)都(dou)是磨(mo)損(sun)現(xian)象。單位時間內(或單位沖程，每轉(zhuan))不銹鋼管的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)量(或尺(chi)寸)稱為磨(mo)損(sun)率。磨(mo)損(sun)率越小(xiao)，材料(liao)的(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)性越好。相反，材料(liao)的(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)性更差(cha)。

磨損(sun)(sun)總是發生(sheng)在相(xiang)對運動(dong)物體的(de)摩擦表(biao)面上。浙江不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)廠家(jia)只有當(dang)磨損(sun)(sun)量超過一定值(zhi)時，不銹(xiu)鋼(gang)零(ling)(ling)件或工具才會(hui)失效或報廢。因(yin)此，如果不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)材的(de)耐磨性高(即磨損(sun)(sun)率(lv)小)，零(ling)(ling)件的(de)使(shi)用壽(shou)命就會(hui)長。因(yin)此，零(ling)(ling)件或設備的(de)精度和壽(shou)命在很大程度上取決于材料的(de)耐磨性。根據相(xiang)關數據統計，70%的(de)機器因(yin)過度磨損(sun)(sun)而失效。

2.腐蝕失效

不銹鋼(gang)(gang)管道的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)失效是(shi)由化學或電化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)引起的(de)零件或工具的(de)失效。大多數腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)發生(sheng)在表(biao)面(mian)上或從(cong)表(biao)面(mian)開始，因此被歸類為表(biao)面(mian)損壞失效。不銹鋼(gang)(gang)管道表(biao)面(mian)生(sheng)銹是(shi)一種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。金屬(shu)(shu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)一種非常普遍(bian)的(de)現象。在大氣、海(hai)水、土壤和(he)(he)(he)化學原料的(de)作(zuo)用下，以及機械應(ying)力、磨(mo)損、輻射和(he)(he)(he)微生(sheng)物、機器、工廠、船舶(bo)、鐵軌、橋梁和(he)(he)(he)管道等(deng)的(de)共(gong)同作(zuo)用下。金屬(shu)(shu)會一直(zhi)流失并導致它們的(de)毀滅(mie)。不銹鋼(gang)(gang)管道的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)可以是(shi)整個表(biao)面(mian)的(de)全面(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)(he)(he)產品間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)導致金屬(shu)(shu)材料的(de)損失，零件尺寸和(he)(he)(he)性能的(de)變化，最(zui)終導致失效。

不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)的腐蝕(shi)(shi)給國(guo)民(min)經濟帶來巨大(da)損失。溫州不(bu)銹(xiu)鋼管廠(chang)家根據(ju)有關資料，世界上因(yin)腐蝕(shi)(shi)而產生的廢鋼相當于年產量(liang)(liang)的30%。由(you)于腐蝕(shi)(shi)，各(ge)種設(she)備將(jiang)增加大(da)量(liang)(liang)的維護費用。腐蝕(shi)(shi)還經常(chang)導致(zhi)嚴(yan)重(zhong)的事故，迫使工廠(chang)關閉，或(huo)者導致(zhi)爆炸和環(huan)境(jing)污染。美國(guo)1978年的調查結(jie)果顯示，腐蝕(shi)(shi)事故造(zao)成(cheng)的直接經濟損失約(yue)達(da)700億(yi)美元，占國(guo)民(min)經濟總產值(zhi)的4%。19 75年，美國(guo)因(yin)水災(zai)、火災(zai)、風災(zai)、地(di)震等自然災(zai)害造(zao)成(cheng)的經濟損失為125.3億(yi)美元，遠低于因(yin)腐蝕(shi)(shi)造(zao)成(cheng)的損失。因(yin)此，如何防止不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)的腐蝕(shi)(shi)是一(yi)項非常(chang)重(zhong)要的工作。

3.表面疲勞破壞

不銹鋼管(guan)表(biao)面疲勞(lao)失(shi)效是指兩個相互接觸(chu)的運(yun)動表(biao)面(尤其是滾(gun)動接觸(chu))在工作過程(cheng)中承受交變(bian)的接觸(chu)應力(li)，導(dao)致表(biao)層材(cai)料(liao)因(yin)疲勞(lao)損傷而脫落，導(dao)致零件或(huo)工具失(shi)效。

根據不(bu)銹鋼管表(biao)面的疲(pi)勞損傷(shang)程(cheng)度，有兩種類型的點蝕(淺剝落)和剝落(深剝落)。

事實上，不銹鋼管(guan)的(de)失(shi)效往(wang)(wang)往(wang)(wang)不是單一的(de)形式。隨著外部(bu)條(tiao)件的(de)變(bian)化，失(shi)效形式可以從一種類(lei)(lei)型變(bian)為另(ling)一種類(lei)(lei)型。例(li)如(ru)，齒輪的(de)失(shi)效形式可能包括：斷(duan)齒；齒形變(bian)形；齒面磨損和點蝕等。實際發(fa)生的(de)故障(zhang)類(lei)(lei)型取決于許(xu)多因素，必須根據實際情(qing)況具體分析。