不銹鋼管耐腐蝕試驗取樣方法及測定和復檢規則

耐腐蝕性：奧氏體和雙相不銹鋼管耐晶間腐蝕性試驗按標準進行。測試方法由供應商和買方確定（如合同中所示）。如果合同中沒有規定，可能不會進行晶間腐蝕試驗。不銹鋼管廠家根據購買者的要求，也可以對標準中未包括的奧氏體和雙相不銹鋼管進行晶間腐蝕試驗。測試方法應由供應商和購買者協商并在合同中規定。

低倍率(lv)：在鋼管（或鋼坯）酸管浸(jin)入的低沖擊試紙上不會出現收(shou)縮，開裂(lie)，分(fen)層，夾(jia)雜物，折(zhe)疊(die)等有(you)害缺陷（允許供應商執(zhi)行(xing)低功率(lv)）檢查(cha)鋼管坯料））。

超聲波檢查(cha)：鋼管(guan)（或鋼坯）應進行(xing)超聲波檢測。鋼板不應分層。

尺(chi)(chi)寸，形狀(zhuang)和允(yun)許(xu)偏差(cha)：不(bu)(bu)銹鋼(gang)管的尺(chi)(chi)寸，形狀(zhuang)和允(yun)許(xu)偏差(cha)應(ying)符合(he)GB/T 708-1988的規(gui)定(ding)。厚(hou)度(du)公差(cha)水(shui)平應(ying)在合(he)同中注明(ming)。供應(ying)商(shang)可以提供固定(ding)長(chang)度(du)或多英尺(chi)(chi)的鋼(gang)管。短流量鋼(gang)管允(yun)許(xu)交貨。冷(leng)加(jia)工硬化狀(zhuang)態(tai)下(xia)鋼(gang)管的不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)度(du)不(bu)(bu)得(de)超過每(mei)花30毫米(mi)，其(qi)他狀(zhuang)態(tai)下(xia)鋼(gang)管的不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)度(du)應(ying)不(bu)(bu)大于每(mei)米(mi)10毫米(mi)。

外觀質量：不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)表(biao)(biao)面(mian)處理(li)類型(xing)為(wei)標(biao)準，2D和2B的(de)表(biao)(biao)面(mian)組符合標(biao)準規定。買方應根(gen)據使用要(yao)求規定鋼板的(de)表(biao)(biao)面(mian)處理(li)類型(xing)和表(biao)(biao)面(mian)組，并在合同(tong)中(zhong)注(zhu)明(ming)。鋼管不(bu)應分(fen)層，不(bu)應有裂(lie)縫，氣泡，夾雜物，結皮，皮膚粗糙，結垢(gou)和過(guo)度清洗等缺陷(xian)。允許有輕(qing)微的(de)點蝕，劃痕，凹坑和輥痕，其(qi)不(bu)超過(guo)鋼板厚(hou)度公差(cha)的(de)一半并且不(bu)小(xiao)于鋼管的(de)最(zui)小(xiao)厚(hou)度。不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)局部缺陷(xian)可以(yi)用精磨砂輪磨削，但(dan)應保證鋼管的(de)最(zui)小(xiao)厚(hou)度。

特殊要求：根(gen)據(ju)買(mai)(mai)方(fang)的(de)(de)要求，供(gong)應商和(he)(he)買(mai)(mai)方(fang)協商，對(dui)不(bu)銹鋼管(guan)的(de)(de)化學成分，機械性能，工(gong)藝性能，粒(li)度(du)和(he)(he)非金(jin)屬(shu)夾雜物有特殊要求。根(gen)據(ju)買(mai)(mai)方(fang)的(de)(de)要求并在供(gong)應商和(he)(he)買(mai)(mai)方(fang)之間(jian)協商，可(ke)以(yi)規定奧氏體不(bu)銹鋼管(guan)的(de)(de)抗拉強度(du)的(de)(de)上限。根(gen)據(ju)買(mai)(mai)方(fang)的(de)(de)要求，并由供(gong)方(fang)和(he)(he)買(mai)(mai)方(fang)協商，可(ke)以(yi)進行lCr21Ni5Ti鋼板的(de)(de)脆化傾向試驗，結果應符合標準。應根(gen)據(ju)公(gong)式(shi)計(ji)算(suan)強度(du)增加率。

集團審批規則(ze)：鋼(gang)管應分批提交驗收。每(mei)批應由(you)相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)等級，相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)熱量(liang)，相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)厚度，相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)表(biao)面處理類型和相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)熱處理系統的(de)(de)不銹鋼(gang)管組成(cheng)(cheng)。電渣重熔(rong)鋼(gang)也可(ke)以根據自耗(hao)電極主爐(lu)號進行分批，但應提高電渣重熔(rong)爐(lu)的(de)(de)化學成(cheng)(cheng)分。

采樣方法和(he)(he)樣品數(shu)量：熱處理狀(zhuang)態和(he)(he)冷加工硬化(hua)鋼管(guan)。當(dang)批量小(xiao)于200張時(shi)，取(qu)(qu)一個(ge);如果批量大于200張，則取(qu)(qu)兩個(ge)。對于退火(huo)鋼管(guan)，每批取(qu)(qu)2件，從上半部和(he)(he)下半部分取(qu)(qu)一件，當(dang)批量小(xiao)于或等于20件時(shi)取(qu)(qu)一件。軋輥(gun)退火(huo)鋼板取(qu)(qu)自(zi)同一熱處理爐的最上面(mian)和(he)(he)最下面(mian)的軋輥(gun)，或一排(pai)中間(jian)軋輥(gun)和(he)(he)任(ren)一端(duan)軋輥(gun)的外端(duan)。

測(ce)定和復檢(jian)規則：當(dang)(dang)化學成(cheng)分(fen)(fen)分(fen)(fen)析結果(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)時，允許重新(xin)取(qu)樣(yang)分(fen)(fen)析不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)元(yuan)素，分(fen)(fen)析結果(guo)(guo)仍不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)，則爐(lu)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)是被判(pan)定為不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)。當(dang)(dang)拉伸，硬度，彎曲，晶(jing)間腐(fu)蝕和低倍(bei)率測(ce)試結果(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)時，允許對不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)項目進(jin)行雙重測(ce)試（包括在不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)鋼板上切割），如果(guo)(guo)重新(xin)測(ce)試結果(guo)(guo)仍然不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)，如果(guo)(guo)不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)，該(gai)批(pi)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)被認(ren)定為不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)。當(dang)(dang)聲波檢(jian)查，尺寸，形狀和外觀(guan)質量(liang)不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)時，判(pan)斷鋼板不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)。如果(guo)(guo)產品標(biao)記未通過(guo)測(ce)試，則應重新(xin)簽發(fa)該(gai)標(biao)記，并由合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)人(ren)員交付。允許供應商對具有(you)不(bu)(bu)(bu)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)(ge)機械性(xing)能的(de)鋼管(guan)進(jin)行再處理，并將其作為新(xin)批(pi)次提交驗收。同批(pi)次鋼板的(de)批(pi)次數不(bu)(bu)(bu)應超過(guo)2倍(bei)